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防腐热电偶的正确安装与使用

文章出处:hgrdordz.com 人气:发表时间:2019-1-12 17:24:29
一、特性及用途 针对水泥干法旋窑生产线有关三级筒、四级筒、五级筒锥体温度,分解炉中部、窑尾烟、窑头罩温度的测温特点,因普通耐磨热电偶K型热电偶因保护管材质问题,无法满足耐高温、耐冲刷的特种测温条件,导致热电偶使用S型热电偶寿命较短、条件经费加大、产品更换频繁、传输信号得不到保障、仪表长期处于警戒状态,同时给仪表维护增加了不少的工作量,这种现象是目前全国水泥行业所存在的普遍性问题。   多年来,上海自动化仪表有限公司对于耐高温、耐冲刷的热电偶套管材质进行了多项考证和研究,结合国外水泥生产工艺的特点,经过多次实验和在线使用S型热电偶证实 NM再结晶热电偶具有使用S型热电偶寿命长、激变性能好、热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用S型热电偶方便等优点,可用于测量 600~1200℃的特种测温场合,是我国现在的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所无法替代的。   NM合金钢保护管热电偶的问世,不但解决了中国水泥工业耐磨测温控制的一大难题,而且也为各个使用S型热电偶单位带来了可观的经济效益。 二、产品特性   专业设计,专业开发的温度测量仪表。 耐磨热电偶K型热电偶   精度高,使用S型热电偶寿命长。   激变性能好、热传导系数高。   抗氧化、耐腐蚀。   抗热震、耐高温。   不结瘤、不结渣。   4~8毫米管壁厚度。   快速反应功能,较强的稳定性。   任意可供选择的保护管长度。   不需预热即可使用S型热电偶。   适合于各个用户的多种安装方式。   可选的就地显示。   可选的内置变送器功能。   长距离传送过程中的抗干扰能力。   使用S型热电偶环境温度范围宽,工作稳定可靠。 三、 主要技术指标   1、简要说明     作为水泥专用热电偶的温度传感器,通常和 DCS、PLC、显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用S型热电偶。它可以直接测量三级筒、四级筒、五级筒、三次风管、分解炉、窑尾烟室、窑头罩, 600~1320℃范围内的气体及介质温度。   2、无件温度测量范围和允许误差 产品专用名称 分度号 测量温度(℃) 允许偏差(△t℃) NM-WRN B 0~1680 ±1.5℃或(or)±0.25%t S 0~1450 ±1.5℃或(or)±0.25%t K 0~1150 ±2.5℃或(or)±0.75%t E 0~780 ±2.5℃或(or)±0.75%t   3、热响应时间在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化值相当于该变化的 50%,所需要的时间为热响应时间,用 T0.5表示。   4、热电偶公称压力     是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂,大气压力为≥ 67MPa。实际上,容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关,还与其结构形式、安装方法耐磨热电阻、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。   5、热电偶绝缘电阻(常温)常温绝缘电阻的试验电压为直流 500V±50V,测量常温绝缘电阻的大气条件为温度 15~35℃,相对湿度 45%。对于长度超过 1米的热电偶,它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L>1m式中:Rr-热电偶的常温绝缘电阻值,L-热电偶的长度。对于长度等于或不足 1米的热电偶,它的常温绝缘电阻值应不小于 100MΩ。   6、上限温度绝缘电阻 上限温度℃ 试验温度t℃ 电阻值MΩ 100≤tm<300 t=tm 10 300≤tm<500 t=tm 2 500≤tm<850 t=tm 0.5 850≤tm<1000 t=tm 0.08 1000≤tm<1300 t=tm 0.02 tm>300 T=1300 0.02 四、连接方式   根据现场安装需要,NM系列水泥专用热电偶的安装方式可分为螺纹接口、活动法兰和固定法兰三种。用户可根据现场工艺情况,确定安装接口方式,并尽可能注意到该公司生产线上各个测控点的温度和流体速度后,昀后确定专用保护管壁厚。 五、产品介质说明   1、强度:    NM合金钢热电偶保护管是一种新型合金硅材料,材料中的气孔完全由金属硅填充,气孔率接近为零,强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化,使用S型热电偶寿命长,这种新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料强度高达 5~10倍以上。   2、优异的抗氧化性能:    由于气孔率接近零,NM合金钢的抗氧化性能大幅度改善,高温使用S型热电偶寿命可延长 3~10倍。这种金属碳化硅一旦加热到高温,表面自然形成很薄的氧化保护膜,这种膜即使损伤,在高温下也会自动再生愈合,使得氧化恶化现象几乎不会发生。   3、高辐射加热效率: NM金属碳化硅的远红外辐射率接近于完全黑体,将其用于热辐射部件,将极大地提高部件的热效率。   4、优异的电阻特性:    一般耐磨不能保证为绝缘体,但NM金属碳硅材料具有良好的导电特性,同时具有释放静电的功能,适用于需要的特性多场合。   5、高耐磨性能:    NM合金钢材料硬度 Hv>27Gpa,在各种介质中具有极低的磨损率和磨擦系数,并具有自润滑作用,该材料在高温下具有优异的耐磨性能,特别适用于水泥生产线的特殊耐磨测温场合。   6、优良的抗腐蚀性能: NM金属碳化硅材料具有良好的抗腐蚀性能,耐各种温度条件下酸介质的腐蚀,常温碱性介质的腐蚀。   7、具体技术参数如下: 材料/类型 新型SiC 3151型铬钢保护管 材质 SiC 315H 密度 3.06 1.367 气孔率 致密 0.09 耐压 12Mpa 8 Mpa 强度 290 219 常温 1.7 1100℃ 比热 1470℃ 0.6 热响应时间 <70秒 <90秒 电阻率 0.1 0.1 抗率化性抗氧化剂 优秀 … 蠕变性能 优秀 … 抗热冲击性能 优秀 … 最高使用S型热电偶温度℃ 1470℃ 1300℃ 抗弯强度 450N/mm 500 N/mm 产品规格 φ20-φ45 φ20-φ30 六、使用S型热电偶说明   NM系列合金钢耐磨热电偶K型热电偶主要由接线盒、接线管、专用保护管、绝缘套管、接线端子、专用内衬套管、热电极组成基本结构,并配有各种安装组件,在选配件中同时可选一体化温度变送器。   NM系列合金钢热电偶保护管一般壁厚为 4~8毫米(根据测温场所确定)。该保护管是专为水泥厂设计的,其作用是延长在 C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用S型热电偶寿命。   在安装该产品时,可根据各个工业测控点的不同,预先在窑炉上留空或保护管,并选择相应规格的专用热电偶。   在该产品的设计过程中,我们已充分考虑到正在运行的 1000~10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号,供您的生产线上的各个测控点使用S型热电偶。   保护管长度的选择:炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长   在生产运行过程中,安装或更换热电偶时,请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。   在工艺测控点长期测温处于 1100℃时,K型热电偶正常工作大约了 60个工作日左右,因偶丝长期处于高温状态,其精度会产生微小的变化,可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。   涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用S型热电偶 60个工作日后,将热电偶进行 90℃翻转重新安装,使专用耐磨热电偶K型热电偶的寿命延长一倍。 七、应用B型热电偶举例   以 2500T/D生产为例,专用热电偶适用于测控场合及其置入深和其相应温度如下: 设备位号 用途 规格 直径 工艺温度 TE-01 三级筒A锥体温度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-02 三级筒B锥体温度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-03 四级筒A锥体温度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-04 四级筒B锥体温度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-05 五级筒A锥体温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-06 五级筒B锥体温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-07 分解炉A出口温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-08 分解炉B出口温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-09 三次风管出口温度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃ TE-10 窑尾烟室温度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃ TE-11 窑头罩温度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃ 八、订货须知 设备位号 用途 规格 直径 工艺温度 TE-01 三级筒A锥体温度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-02 三级筒B锥体温度 L×1=900*750 φ20 φ22 φ25 650-700℃ TE-03 四级筒A锥体温度 L×1=1000*750 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-04 四级筒B锥体温度 L×1=1000*850 φ20 φ22 φ25 750-800℃ TE-05 五级筒A锥体温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-06 五级筒B锥体温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 850-900℃ TE-07 分解炉A出口温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-08 分解炉B出口温度 L×1=1050*900 φ20 φ22 φ25 1000-1100℃ TE-09 三次风管出口温度 L×1=900*750 φ22 φ25 φ32 850-950℃ TE-10 窑尾烟室温度 L×1=1050*900 φ22 φ25 φ32 1050-1000℃ TE-11 窑头罩温度 L×1=850*700 φ22 φ25 φ32 900-950℃
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